Internal issues listLOGOX(M)内部问题清单YFJH-PD-FR-81ActionIssues descriptionSystemetic/Root CauseActionsQuestion fromDate 日期（dd-mm-yy）ResponsibilityStatusResolution序号任务或开口问题描述系统的/根本 原因采取的行动问题提出Raised提出问题Deadline计划完成Complete实际完成责 任 人状 态G/Y/R决 议1APLUS中央出风口变形毛胚来料变形、电镀过程中产品变形Unknown Author2026-06-15T10:48:00金旭东:4.20新挂具今日到位一缸，今日持续验证；目前变形问题已解决。毛胚增加流道，同时挂具上挂点跟改制造2016.4.122016.4.18李金平/任印清G2E18手柄发黄1.产品上挂后导电不好，2.飞把铜棒导电不良；1.预镀铜出来后确认并调整上挂方式，2.设备对飞钯进行导电确认制造2016.4.132016.4.18叶龚亮/ 王伟G3WK系列产品发黄六价铬槽走位不好，三价铬含量偏低三价铬含量偏低，通过添加双氧水调整制造2016.4.132016.4.13白杨G4IP21 MCE锁扣饰框开裂产品毛胚应力大Unknown Author2026-06-15T10:48:00金旭东:4.20下批次生产时增加产品去应力时间进行生产验证；4.25生产产品无开裂现象要求生产生产准备区域对毛坯件烘烤时间延续到4小时,再生产验证制造2016.4.132016.4.15奚晓寅/叶龚亮G5C490组合仪表漏底麻点阻镀过程中飞油导致Unknown Author2026-06-15T10:48:00Admin:本周C490系列合格率85%，主要缺陷为杂质、飞油W19生产合格率88.4%阻镀手法调整，另外加软玻璃覆盖在产品上面，阻镀车间增加空气净化器；制造2016.4.132016.4.15奚晓寅G6CD539防擦条合格率推进产品原金鹿生产，计划5月份转回上海生产，目前试制邹皮、烧焦Unknown Author2026-06-15T10:48:00金旭东:4.20后门防擦条已稳定在88%~90%；前门昨日生产存在露底麻点，今日持续验证改进；4.25白班试制合格率：后门97.66%，前左76.92%4月28日试制合格率前面合格率已稳定在93%以上整缸生产，工艺参数调整制造2016.4.142016.4.222016.4.30白杨/叶龚亮G7APLUS中央出风口新状态毛胚气泡待确认Unknown Author2026-06-15T10:48:00金旭东:4.20连续跟踪一周4.25生产气泡问题已改善注塑模具处理及工艺调整，同时电镀工艺验证制造2016.4.182016.4.22张义明/白杨G8IP21后左扶手光亮装饰条烧焦产品上挂方式调整产品上挂，尖脚向内制造2016.4.18叶龚亮G91#线产品批量皱皮电镀1#线6#铜缸，酸铜A剂自动添加泵，关闭后一直滴漏，导致酸铜A剂过多Unknown Author2026-06-15T10:48:00Admin:目前产品已正常临时措施，6#铜缸大循环处理；长期措施设备科紧急维修自动添加泵，杜绝滴漏问题；制造2016.4.182016.4.19叶龚亮/王伟G10SGM308装饰圈表面群麻毛坯本身带有，毛坯改进有难度，由工艺调整改善；Unknown Author2026-06-15T10:48:00Admin:4月28日生产验证铜缸延时合格率96.7%电镀时铜缸延时制造2016.4.242016.4.26白杨/叶龚亮G11凯美瑞881旋钮环小产品1#线生产Unknown Author2026-06-15T10:48:00Admin:4。26验证投产224件，报废13件，合格率94%调整铜缸光剂制造2016.4.252016.4.26白杨/叶龚亮G12SV71 DVD饰框漏镀毛胚结构及注塑工艺需优化Unknown Author2026-06-15T10:48:00Admin:模具注塑工艺进行调整，调整流速产品转金鹿生产1#线生产延长粗化时间、钯缸延时、解胶缩短，准备2#线生产目前挂具制作中制造2016.4.242016.4.252016.5.5白杨/叶龚亮G13APLUS中央出风口群麻点铜缸3#加错料，导致部分产品群麻点；另铜缸光剂失调3#铜缸碳粉过滤，调整铜缸光剂制造2016.4.282016.4.30白杨/叶龚亮Y14WK饰条、APLUS左侧出风口类似划伤问题调查中Unknown Author2026-06-15T10:48:00本周验证在铜缸6#生产，合格率87.5%本周生产未出现类似划伤现象。工艺粗化缩短验证；毛坯原材料更换验证；制造2016.4.282016.5.152016.5.24白杨/叶龚亮G15WD后门右合格率78.5%，划伤毛胚划伤、下件划伤Unknown Author2026-06-15T10:48:00Admin:周三全检后上线合格率94%，23日生产划伤问题还有2-3件，后续跟踪上件操作生产时毛胚全检，下件手法产品单独下挂制造2016.5.102016.5.12奚晓寅/叶龚亮Y16APLUS左侧仪表电镀皱皮问题毛胚修飞边是采用滚压产生Unknown Author2026-06-15T10:48:00Admin:通过调整铜缸电流，23日生产皱皮改善明显，合格84%，皱皮缺陷5%调整为直接用到进行修边制造2016.5.122016.5.15奚晓寅/叶龚亮Y17SKNF大电镀框飞边毛胚现场服务打磨过目前我司的毛坯库存全部批退，后续来的毛坯全检后在配送到生产线；制造2016.5.232016.5.26奚晓寅/张义明Y18E18手柄色差因其他产品卡脚上镀调整，影响生产产品退镀后，重新生产降低废损制造2016.5.232016.5.26叶龚亮Y19APLUS中央出风口起泡问题电镀后起泡，工艺调整，毛坯改善Unknown Author2026-06-15T10:48:00Admin:23日夜班粗化2个缸仍有起泡合格率60%24日增加排气产品试制，无起泡现象，但固定位置毛胚划伤100%措施：1、工艺调整，延时粗化时间；2、5月24日新毛坯验证（模具加排气）制造2016.5.232016.5.26白杨/张义明Y202122232425